Aké environmentálne faktory by sa mali brať do úvahy pri údržbe blokových dosiek

Kolísanie vlhkosti je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim výkonnosť Bloková doska . Štúdie ukázali, že keď relatívna vlhkosť prostredia presahuje 70%, môže hygroskopický expanzný koeficient korkového jadra dosiahnuť 0,3%-0,5%, čo spôsobí, že doska sa deformuje a deformuje o 0,5-2 mm. V dôsledku zlyhania efektívneho kontroly vlhkosti spôsobil určitý projekt prímorskej vily počas obdobia dažďov rozsiahle praskanie nástenných panelov a nakoniec sa musel vymeniť ako celok. Laboratórne údaje ukázali, že dimenzionálna stabilita dosiek uložených v prostredí konštantnej teploty a vlhkosti (20 ℃ ± 2 ℃, 50%RH ± 5%) sa zlepšila o viac ako 40%v porovnaní s konvenčným prostredím. Preto je rozhodujúce vytvoriť trojúrovňový monitorovací systém vlhkosti počas procesu údržby: Monitorovanie úložného prostredia v reálnom čase pomocou rádu teploty a vlhkosti, dynamické prispôsobenie pomocou odvlhčovača a pravidelné používanie detektora obsahu vlhkosti na vzorkovanie obsahu vlhkosti v jadre dosky, aby sa zabezpečilo, že je riadený v ideálnom rozsahu 8%-12%.

Vplyv zmien teploty na výkonnosť vrstvovej vrstvy je tiež významný. Keď je teplota okolia pod 5 ℃, rýchlosť vytvrdzovania lepidla sa zníži o 60%, čo viedlo k zníženiu o viac ako 30% v pevnosti viazania. Northern projekt neprijal predhrievacie opatrenia počas zimnej výstavby, čo viedlo k tomu, že 15% panelov kabinetu bolo vyčlenené. Okrem toho predstavuje riziká aj vysoké teplotné prostredie. Keď teplota naďalej prekročí 35 ° C, lignín v jadrovom materiáli môže byť tepelne degradovaný, čím sa zrýchľuje starnutie materiálu. Preto by plán údržby mal obsahovať mechanizmus kompenzácie teploty: v lete by sa mala povrchová teplota panelu znížiť slnečnou sieťou a panel by sa mal pred zimnou výstavbou vystavovať 48-hodinovej konštantnej teplote a na zlepšenie jej environmentálnej prispôsobivosti by sa mali používať lepidlá odolné voči poveternostným vplyvom.

Svetlé žiarenie je hlavným faktorom, ktorý spôsobuje vyblednutie povrchovej dýhy. Keď je ultrafialová vlnová dĺžka v rozmedzí 280-400 nm, je najzreteľnejšia fotooxidácia lignínu, čo môže spôsobiť zjavný farebný rozdiel v paneli do 6 mesiacov. Komerčný vesmírny projekt neprijal účinné ochranné opatrenia, čo viedlo k vyblednutiu drevenej dyhy o 3 farby do 1 roka. Pri údržbe by sa mala prijať stratégia kompozitnej ochrany: na kontrolu intenzity svetla by sa mal použiť lak s pridanými ultrafialovými absorbérmi, mal by sa používať na riadenie intenzity svetla a kolorimeter by sa mal používať na monitorovanie farieb. Ak hodnota rozdielu farby ΔE prekročí 2, na udržanie krásy a výkonu dreveného povrchu je potrebná včasná dotyk.

Znečisťujúce látky v kvalite ovzdušia môžu tiež spôsobiť chemickú koróziu. Keď koncentrácia oxidu siričitého prekročí 0,05 ppm, bude reagovať s kyselinou trieslovou v doske, čo spôsobí čierne škvrny na povrchu. Projekt chemického závodu nemal systém čistenia vzduchu, ktorý viedol k korodovaniu 30% kancelárskeho nábytku. Preto by plán údržby mal zahŕňať opatrenia na kontrolu kvality ovzdušia: nainštalujte systém čerstvého vzduchu na filtrovanie PM2.5 a škodlivé plyny a pravidelne používať detektor plynu na monitorovanie koncentrácií znečisťujúcich látok. V prípade kontaminovaných dosiek je potrebné profesionálne čistenie, aby sa zabezpečilo ich dlhodobý výkon a vzhľad.