Rovinnosť preglejky je základným meradlom jej kvality. Pre prémiový produkdový rad ako ClearPly, ktorý je umiestnený pre vysokú presnosť, je ovládanie Warpage a Twist prvoradé. Tieto chyby nielenže ohrozujú následnú presnosť spracovania a estetický vzhľad, ale vedú aj k ťažkostiam pri inštalácii. Z profesionálneho technického hľadiska je tu podrobné rozpracovanie toho, ako ClearPly Plywood dosahuje efektívnu a presnú kontrolu vo fáze výroby a skladovania.
Výrobný proces je definitívnym štádiom konečnej geometrickej stability preglejky. ClearPly musí implementovať sofistikované riadenie surovín, kladenia a lisovania za tepla, aby sa zásadne potlačilo vytváranie vnútorného napätia.
Obsah vlhkosti dreva (MC) je hlavnou príčinou deformácie.
Presnosť sušenia dyhy: Všetky použité dyhy ClearPly , najmä lícové a rubové dyhy, musia prejsť vysoko presným sušením pomocou valcových sušičiek alebo sieťových pásových sušičiek. Cieľom je prísne kontrolovať MC všetkých dýh v extrémne úzkom rozsahu, napr. . Akýkoľvek rozdiel v MC medzi dyhami vytvorí po lisovaní za tepla gradient vlhkosti, čo vedie k nerovnomernému zmršťovaniu a nakoniec k deformácii.
Vyváženie jadra a líca: Zabezpečenie vyváženia MC dýh jadra a líca pred položením je základom pre zabránenie hromadeniu vnútorného napätia. Mikrovlnné alebo infračervené detektory vlhkosti sa používajú na vykonanie 100% MC kontroly dýh, čím sa eliminujú akékoľvek suroviny, ktoré nespadajú do štandardného rozsahu.
Plochosť preglejky ClearPly závisí od prísneho dodržiavania princípu symetrického rozloženia.
Zabezpečenie symetrie: So stredovou vrstvou ako osou musia byť materiál, hrúbka, druh dreva, smer vlákna a obsah vlhkosti na oboch stranách prísne symetrické. To zaisťuje, že namáhania spôsobené zmršťovaním alebo rozťahovaním na oboch stranách v dôsledku zmien prostredia alebo spracovania sa môžu navzájom rušiť.
Kontrola smeru zrna: Počas nanášania dýh jadra musí byť smer zrna kolmý na susedné vrstvy. Vlastnosti materiálu (ako je hustota a modul pružnosti) jadra a lícnej dyhy musia byť tiež zladené, aby sa maximalizovala rovnováha vnútorného napätia konštrukcie.
Presná oprava defektov: Akékoľvek medzery, prekrytia alebo praskliny vo vrstvách jadra sa môžu stať bodmi koncentrácie napätia. ClearPly využíva automatizované spojky jadra dyhy na dosiahnutie bezproblémového spájania a používa vysokopevnostný tmel alebo drevené zátky na opravu defektov lícnej dyhy, čím sa zabezpečí vnútorná kontinuita a jednotnosť dosky.
Proces lisovania za tepla je kritickým bodom, kde dochádza k vytvrdzovaniu lepidla a tvorbe napätia.
Optimalizácia parametrov lisovania za tepla: Viacstupňový proces lisovania za tepla sa používa na jemné doladenie teploty, tlaku a časovej krivky lisovania. Vhodné predlisovanie a viacstupňové chladenie sú životne dôležité pre zníženie vnútorného napätia. Napríklad tlak by sa nemal uvoľniť ihneď po dokončení lisovania za tepla; namiesto toho by sa mal počas fázy chladenia udržiavať nižší tlak, aby sa stabilizovala línia lepidla a umožnilo doske pomaly uvoľňovať určité tepelné napätie pod tlakom.
Ošetrenie na zmiernenie stresu: Niektoré špičkové produkty ClearPly môžu vyžadovať dodatočné vytvrdzovanie alebo úpravu po lisovaní za tepla. To zahŕňa vystavenie prostredia s kontrolovanou teplotou a vlhkosťou, aby sa ďalej uvoľnilo zvyškové vnútorné napätie, čím sa zvýši dlhodobá rozmerová stabilita dosky.
Dokonca aj dokonale vyrobená preglejka sa môže deformovať v dôsledku nesprávneho skladovania a prepravy.
Stabilné úložné prostredie je druhou líniou obrany proti deformácii.
Sklad s konštantnou teplotou a vlhkosťou: Sklady hotových výrobkov ClearPly musia udržiavať konštantnú kontrolu teploty a vlhkosti. Ideálne skladovacie prostredie by malo byť v blízkosti rovnovážneho obsahu vlhkosti preglejky, keď opustila továreň, čo si zvyčajne vyžaduje minimálne kolísanie teploty a vlhkosti.
Vyhnite sa lokálnej vlhkosti: Stohy by sa mali držať ďalej od stien, podláh a vetracích otvorov – oblastí náchylných na kolísanie vlhkosti. Na oddelenie stohov od zeme je potrebné použiť zábrany proti vlhkosti alebo palety zabraňujúce prenikaniu zemnej vlhkosti.
Spôsob stohovania priamo ovplyvňuje rovnomerné pôsobenie sily na preglejku.
Základ na stohovanie: Stohovací základ musí byť úplne plochý a pevný. Musia sa použiť štandardizované podložky alebo lyžiny, pričom sa zvyčajne zabezpečí, že budú mať rovnakú hrúbku a rovnomerné rozmiestnenie to . Nosiče musia byť vertikálne vyrovnané, aby sa zabezpečilo rovnomerné prenášanie tlaku z horných dosiek na spodnú vrstvu.
Rovnomerná stohovacia hmotnosť: Výška stohovania by mala byť kontrolovaná v primeranom rozsahu, aby sa zabránilo rozdrveniu spodnej dosky alebo deformácii hrán. Ak je stoh vysoký, mali by sa na vrch umiestniť protizávažia, aby sa vytvoril rovnomerný tlak, čo pomáha potlačiť miernu deformáciu spôsobenú vlastným vnútorným napätím dosky alebo absorpciou vlhkosti.
Profesionálne balenie a preprava môžu tlmiť vplyv environmentálnych zmien na dosku.
Balenie s vysokou pevnosťou: ClearPly by sa mal zabaliť pomocou úplne uzavretých obalových materiálov odolných voči vlhkosti a vysokej pevnosti, ako je vodotesný filmom laminovaný kraft papier alebo plastový obal, a mal by byť zaistený oceľovou alebo vysokopevnostnou polyesterovou páskou. Napnutie pásky by malo byť mierne – dostatočne pevné, aby sa dosky zaistili bez posunutia, ale nie také pevné, aby spôsobilo poškodenie okrajov.
Absorpcia otrasov pri preprave: Na prepravu na dlhé vzdialenosti by sa mali používať vozidlá vybavené systémami odpruženia vzduchovým vankúšom, aby sa minimalizovali vibrácie a otrasy počas prepravy, čím sa zabráni trvalému skrúteniu dosky pri nerovnomernom namáhaní.